“敢。”

肖福来只回了一个字。

周师傅把五级考核表铺平，又从工具箱里取出千分尺、百分表和一套塞规。

“规格换了，时间不加。”

“基准面误差三丝以内，孔距三丝以内。凹凸配合完成以后，不能靠敲打硬装。”

“装得进，推得动，立起来不能自己掉。”

郭大勇看了一眼计时牌。

“还剩两个小时四十九分。”

易中海站在黄线外，终于坐了回去。

五级考核与三级考核不是一回事。

三级工能照图做出合格件。五级工不但要保证精度，还得处理毛坯误差、工具误差和加工顺序。

肖福来刚才那一手确实漂亮。

可一块基准面，说明不了全部。

真正容易出错的是孔距和配合。钻头一偏，前面锉得再平也得报废。

肖福来换上细齿锉。

锉刀落下，声音比刚才轻了许多。

他每锉十几下便停一次，用平尺检查接触面，再换方向修整。最后几次，他不再满程推进，只处理红丹粉没有吃净的位置。

两分钟后，细锉停下。

周师傅架起百分表，沿基准面测了四遍。

指针最多摆动半格。

“一丝。”

郭大勇立刻落笔。

周师傅没有评价，只把划线平台让出来。

肖福来擦净毛坯，在基准面薄涂一层蓝油。他用高度尺定下中心，再以基准边为起点，依次划出孔位、凸台和凹槽轮廓。

划针只走一次。

没有来回描线，也没有补第二道。

易中海的手指按住膝盖。

划线最忌讳粗。两条线贴在一起，看着只差一点，落到工件上便可能差出几丝。

肖福来的线又细又直。

他不是照着图纸机械抄尺寸，而是在给后面的加工留余量。

周师傅拿起放大镜检查。

“划线合格。”

接下来是冲眼、钻孔。

肖福来用样冲定下圆心，锤子只落一下。随后将工件夹紧，先用小钻头打引孔，再换规格钻头扩孔。

钻床启动。

钻头接触金属，细碎铁屑从孔口卷出。

他没有一压到底。钻进一段便退刀排屑，再加切削液。

郭大勇看了眼钻头：“五毫米孔，用不用先换新的？”

“不用。”

“这支刃口磨过。”

“左右刃一样长，顶角没偏，能用。”

肖福来重新进刀。

钻头没有抖。

两个孔依次打完，他用塞规检查孔径，再用卡尺复核孔距。

周师傅接过工件，亲自测量。

“孔距误差，两丝。”

“孔径合格。”

郭大勇写字的速度快了起来。

黄线外不知什么时候多了几名工人。

考核处换五级表的消息已经传进二车间。几个休息的老师傅站在门边，谁也没有出声。

十八岁的接班工，第一次摸底便做五级规格。

这事多少年没见过了。

肖福来却没往门外看。

钻孔之后是倒角和攻丝。

丝锥进入孔口，他双手控制铰杠，转半圈，退四分之一圈。切屑被及时折断，没有卡进牙底。

第一个螺纹完成。

螺栓旋入，顺畅到底，没有晃动。

第二个同样如此。

周师傅用通止规检查。

“通规过，止规不过。”

“螺纹合格。”

前四项全部完成，只剩最后的凹凸配合。

也是最容易废料的一项。

肖福来先做凸件。

粗锉去料，中锉修形，细锉控制尺寸。凸台两侧不能只看卡尺，还要保证与基准面垂直。

他每完成一侧，便用直角尺对光检查。

凸台最终停在十二点零一毫米。

图纸标注是十二毫米。

多出的一丝，不是失误，是留给最后研配的余量。

接下来轮到凹件。

凹槽内侧不好下锉。锉刀稍微歪一点，槽口便会宽、槽底却会窄，装配时只能卡在一半。

肖福来先清两侧，再修槽底。

工件翻转了三次。

每次夹持，都以基准面重新校正。

时间一点点过去。

计时牌只剩下二十二分钟时，凹槽尺寸停在十二点零五毫米。

总间隙四丝。

单边两丝。

郭大勇忍不住提醒：“还要研配，时间不多了。”

“不急。”