蒋凡心又说顺嘴了。

hp295那是后世国家标准化委员会定的国家标准，1949年哪来的这玩意儿。

不过既然有留洋的背书，倒也好圆过去。

蒋凡面不改色，脑子里飞快地把现代钢材的物理参数换算成这个时代的标准，解释道：

“哦，这个hp295是我在国外的时候，他们那边的叫法。”

“换算成咱们国内能懂的概念，它其实就是一种低合金高强度的结构钢，碳含量控制在0.2%左右，锰含量在1%上下，冶炼的时候再稍微添加一点硅元素，用来细化一下晶粒就行了。”

“咱们厂现在条件有限，没法专门开炉炼这种专用钢，所以，直接用咱们军工厂做炮弹壳那种级别的优质碳素钢来代替，完全行得通。”

毕竟又不是造航天火箭，能承压就行。

周春生听完这个成分配比，若有所思地点了点头：

“如果只是优质碳素钢，那高炉那边完全能满足，那厚度呢？钢板要求多厚？”

蒋凡在脑子里飞快回忆了一下后世普通家用煤气罐的数据，答道：

“国外的专用钢板，一般壁厚在2.5到3.0毫米就行，但咱们用碳素钢代替，强度稍微差一丢丢，为了绝对安全，厚度要增加。定在3.5毫米吧。”

“明白了。”周春生把参数记在心里，“你继续。”

蒋凡继续在黑板上画了起来。

他先画了一个大长方形，代表整张轧出来的钢板，然后用虚线在里面标出了几个圆形的切割线。

“这就涉及到下料了，我们先把整张高强度钢板，切割成一个个规整的圆形胚料，作为罐体的基础，这个圆胚的直径，大约在三十厘米出头。”

“周工，你记住，这一步的精准度非常关键，如果圆形切得不圆、边缘有毛刺，后面的拉伸工序就一定会受力不均，轻则罐壁变薄，重则直接撕裂，整块料就报废了。”

“咱们厂里，有能切这种厚钢板的剪板机吗？”

说到机械设备，周春生立刻点了点头，如数家珍：

“有，第二冲压车间有一台苏联产的老式重型剪板机，刀口保养得还不错，不过能不能达到你说的那个圆度精度，等会儿咱们得去车间拿试一刀才知道。”

“好，只要有设备就行。”蒋凡立刻往下推进：

“第二步，冲压成型，这是让平面的圆形钢板，变成立体罐体的核心步骤。”

“把切好的圆胚料稍微加热后，放上压力机进行深冲拉伸把平面钢板拉伸成一个带有弧度的碗状半球体，这就是半个罐子。”

蒋凡特意用粉笔画了一个重点符号：“必须注意的是，因为拉伸会导致金属产生加工硬化变脆。所以每次拉伸之间，都必须要进行一次退火处理，消除内应力，恢复钢板的塑性，然后再进行下一次冲压。”

说到这个金属热处理的常识，周春生自然一点就透，没有任何疑问。

蒋凡接着往下说：

“拉伸完之后，就是在上半个罐子的顶部，加工瓶口了，这是整个煤气罐最核心的密封部件。”

“必须在开口处，做出一个带有内螺纹的瓶口底座。不能有丝毫不契合，否则高压气体一漏，全盘皆输。”

周春生听到这，眉头拧成了一个疙瘩，显然在脑子里构建这套工艺的实操细节。

“瓶口的螺纹？咱们厂里现在连普通的标准件都缺，去哪找能加工这种高压阀门的大号丝锥和板牙？”